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玻璃窯爐設計之E單元窯用耐火材料

發布時間:2020-04-21 17:14 文章來自:http://www.woigbj.buzz/ 作者:天陽耐火材料/耐火
精心規劃的窯爐,有必要精心砌筑,砌筑質量對窯爐壽數、燃料耗費,玻璃熔化及拉絲工作都有很大影響。為了滿意窯爐對磚材砌筑尺度和窯體熱脹大等基本請求,因而窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間脹大縫的合理預留也是極其重要的環節。下面對砌筑技能關鍵作一簡略介紹。
一、鋼架查驗和預砌筑
(1)根據窯爐施工基準線和窯爐基地線,進行鋼構造放線施工。按鋼構造規劃請求和施工答應差錯鋪設主、次梁和扁鋼,一起也對通路鋼構造進行施工。
(2)為確保砌筑施工質量和施工進度,對尺度和磚縫有嚴厲請求的池壁磚、池底鋪面磚及一切承重拱磚應進行預砌筑。但假如上述磚材的尺度精度很高,完全符合規劃請求,也可不進行預砌筑。凡進行預砌筑的磚有必要按次序編號,正式砌筑時對號入座。
二、砌筑次序和辦法
(1)在池底鋼構造查驗合格的基礎上,按窯爐施工基準線與窯爐基地線放出有關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的基地線。
  (2)池底砌筑,包含通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后,在砌筑池壁處表里放寬30—50mm找平。多層型地底構造在砌筑時有必要按標高負差錯控制,池底總厚度的答應差錯通常為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層,可避免玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。
  (3)池壁砌筑,包含通路池壁。砌池壁的底磚有必要確保水平度,不然要對該部位底面磚進行加工,直至到達請求。多層池壁磚砌筑時,先里后外地操作,要確保爐膛內尺度,禁止磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交織壓縫砌筑,嚴厲堅持筆直度。
  (4)吊裝立柱。采納暫時辦法穩住立柱,然后按規劃請求裝置碴碴角鋼,立柱與碴碴角鋼有必要緊靠,一起定準標高。
  (5)砌筑大碹。制造碹胎,經拱架做承載沉降實驗和相應尺度查看后,大碹由兩邊一起向基地砌筑,并請求接連工作,盡量控制在24小時內完結。大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。
  (6)砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應在仔細查看托架、托板和支撐架裝置合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采納避免向窯內傾倒的辦法。
  (7)砌筑煙道、煙囪。有必要在清除窯內雜物,并用吸塵器吸凈后進行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑,還要與金屬換熱器相配合,通路煙囪有必要等通路砌筑結束后再砌筑。
  (8)砌筑辦法分干砌和濕砌兩種。
  干砌部位:熔化部和通路的池底、池壁,火焰空間部位的掛鉤磚,熔化部和煙道的碹碹磚,電熔磚砌體及通路頂蓋磚。
  濕砌部位:熔化部火焰空間的側墻和碹頂,煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚,濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材制造相應耐火泥。
三、砌筑的質量請求和查驗
①磚縫。請求磚與磚間的縫隙要小,空間各部位砌體的磚縫答應厚度通常不超過2mm。碹頂磚縫請求小于1mm,保溫磚可擴展至 3mm。
②脹大縫。耐火磚材受熱會脹大,應根據所用磚材及所在部位的溫度情況來留設脹大縫。每1m長的砌體內留設脹大縫的平均值可用平均線脹大系數!均求出。池底磚、池壁磚,要適當削減,以防脹不滿E玻璃單元窯所用首要耐火材料細密鉻磚、細密鋯磚的脹大縫平均值約為5mm。脹大縫要均勻分段(距離不大于2m)留設,表里磚層間按封閉式留設,上下磚層間按交織留設,脹縫內應堅持清潔,外層用膠帶密封磚縫。
③答應差錯。對標高、水平度、筆直度、線尺度和砌體外表平整度都有嚴厲的答應差錯規模。砌體磚縫用塞尺查看,塞尺厚度等于被查驗磚縫的規則厚度。平整度用2m靠尺在一切方向查看。在悉數查看結束并對窯內屢次清潔后進行密封處理,盡量削減外界雜物、塵土再度進入窯體內。
E玻璃單元窯所用首要耐火材料
1、氧化鉻磚
它具有最好抗高溫E玻璃腐蝕功能,其腐蝕物基本上對玻璃液不構成污染,所以已成E玻璃單元窯的首選優質耐火磚材。
細密氧化鉻選用等靜壓法成型,其細密度非常高,首要技能指標為Cr2O3含量>94%,空氣孔率<15%,體積密度>4.24g/cm3,腐蝕損耗只要細密鋯磚的1/10。用在E玻璃單元窯直觸摸摸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過渡通路池壁等。
2、鉻剛玉磚
3、氧化鋯磚
氧化鋯磚是以氧化鋯為首要質料出產的耐火成品。其制造辦法首要有燒成法和熔鑄法兩種。氧化鋯的晶型 有三種:單斜型、四方型
和立方型。氧化鋯加熱到1100℃擺布時,會發作晶型 改變,由單斜型改變為四方型 ,一起伴隨有7%的體積縮短,反之則體積脹大。
細密氧化鉻磚選用等靜壓法成型,其技能指標為ZrO2>65%,顯氣孔率<2.0%,體積密度約4.25g/cm3,在E玻璃中溫度超過1370℃就有腐蝕。用在E玻璃單元窯觸摸玻璃液溫度稍低的熔化部池底,過渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托磚等。此外細密鋯磚還作為細密鉻磚的背襯磚被使用。
世界常用商標有美國CORHARP公司出產的ZS—1300、ZS—1500、ZS—835和ZS—78等,德國PGT—DYKO公司出產的ZS65WA,日本品川株式會社出產的UC—Z、UC—CZ、UC—CZB等。
4、鋯莫來石磚
鋯莫來石熔鑄磚是以莫來石和氧化鋯為質料的熔鑄耐火成品。鋯莫來石熔鑄磚晶體構造細密,荷重軟化溫度高,熱穩定性好,常溫及高溫下機械強度高,耐磨性好,導熱性好,并且有優秀的反抗腐蝕才能。
5、電熔再結合鋯剛玉磚
以AZS熔塊或電熔AZS廢磚為質料,參加少數高嶺土或氧化鋁作聯系劑。當加熱到必定溫度時,電熔AZS骨料滲出玻璃相,和聯系劑構成莫來石,使磚體燒結,燒成溫度需求1600~1700℃。熔塊的化學一相構成非常均勻,玻璃相含量較少。廢磚的化學-相構成不均勻,玻璃相含量較多(15%~25%);再聯系成品的化學構成動搖規模(%):Al2O3 50~60、ZrO2 20~30、SiO2 14~20。
熔鑄AZS成品受熱時,玻璃相在熔化并滲出的一起還與主晶相進行包晶反響,實現莫來石化。此刻,莫來石與ZrOz兩相共存關系為包裹與被包裹的形狀。據此景象,可使破碎成不同粒級的熔鑄磚碎屑燒結變成堅實的磚體。通俗講,即所謂熔鑄AzS磚碎屑的“自燒結性”出產再聯系磚的基本原理。 
耐火材料
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